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　　蛋糕展示柜壓縮機工作，但不制冷或制冷效果差，制冷劑泄漏的解決辦法。

　　1.2.4蒸發器結冰（霜）

　　1）虛霜，象毛發一樣，一吹就掉，容易融化。（不正常）

　　2）白霜，不易融化，用手接觸時粘手。（正常）

　　3）不規則霜，表面不平有凸起，有的地方無霜，原因通常為：

　　① 化霜后有水滴被凍結造成，或首次開機時蒸發器結霜后形成。（正常）

　　② 蒸發器傳熱不均勻，有的地方管壁與翅片結合不好。

　　③ 制冷劑不純。

　　4）冰霜，遇熱容易熔化，通常為膨脹閥開啟度過大導致。（正常）

　　1.2.5壓縮機工作，但不制冷或制冷效果差

　　故障原因：

　　1） 制冷劑泄漏

　　2） 制冷系統有堵塞

　　3） 壓縮機自身功率差

　　4） 熱力膨脹閥開啟度太大或太小

　　5） 制冷劑過多

　　6） 蒸發器結霜太厚

　　7） 蒸發器內過臟或積油過多

　　8） 制冷系統內有空氣

　　9） 風冷式冷凝器散熱不良或水冷式冷凝器結垢

　　10）箱體絕熱差

　　11）環境溫度過高

　　故障的排除：

　　1）制冷劑泄漏時，蒸發器結霜不滿或呈現不結霜的現象，熱力膨脹閥的出口處有弱小的氣流聲。修復時應打壓檢漏，修復漏點后再抽空充氟

　　2）制冷系統阻塞的位置有干燥過濾器、電磁閥和熱力膨脹閥

　　干燥過濾器常見的堵塞原因有臟堵和油堵。處理時，拆下干燥過濾器更換新的。

　　電磁閥堵塞是因為干燥過濾器出口處的過濾網破裂使有堵塞燥劑進入電磁閥，或電磁閥線圈燒壞使閥針下落，阻塞通道。處理時應找出原因并分別排除。

　　熱力膨脹閥堵塞的方法有臟堵、冰堵和油堵。臟堵是因為干燥過濾器出口處流出的臟物進入造成的；冰堵的地方通常在熱力膨脹閥的出口處，是因為系統內制冷劑中的含水量過多造成的；油堵是因為有些冷凍油隨制冷劑流經熱力膨脹閥時，在出口處因溫度較低，使油凝固分離出來，粘在閥孔周圍而造成的。熱力膨脹閥堵塞后，可用汽油清洗熱力膨脹閥入口處的過濾網，打開閥體取出閥針，疏通被堵塞的閥孔，并用汽油清洗后，重新安裝使用。另外，熱力膨脹閥感溫包泄漏，也會引起堵塞，此時，應修理熱力膨脹閥感溫包或更換熱力膨脹閥。

　　3）造成壓縮機自身功率差的原因有：活塞與汽缸空隙過大、連桿與曲軸的固定螺栓松動、吸氣或排氣閥片損壞、閥板上下石棉墊擊穿等。當活塞與汽缸空隙過大時，應更換合適的活塞、活塞環；當連桿與曲軸的固定螺栓松動時，應檢查原因，并重新緊固或更換；當吸、排氣閥片損壞時，應修復或更換閥片；當閥板上下石棉墊擊穿時，應更換相同厚度的石棉墊。

　　4）熱力膨脹閥的開啟度過大時，熱力膨脹閥的閥體不結霜，蒸發器進口有些結浮霜或不結霜，而壓縮機的吸氣管結霜。處理時，可調小熱力膨脹閥開啟度，使閥體呈45°結霜。熱力膨脹閥開啟度過小時，流入蒸發器的制冷劑量過少，蒸發器結霜不滿，制冷量將降低。處理時，應調大熱力膨脹閥的開啟度，使蒸發器結霜正常。

　　5）制冷系統內制冷劑充注過量時，冷凝溫度升高，排氣壓力和吸氣壓力也相應升高，蒸發器將結浮霜或結露珠。處理時應放出剩余制冷劑。

　　6）霜層的導熱系數較小，蒸發器結霜過厚時，會影響熱量的交換，使制冷量降低，此刻應停機化霜。

　　7）臟物和冷凍油的導熱系數較小，它的存在將影響蒸發器的傳熱效率，使蒸發器外表結浮霜或局部結霜。處理時，首先應找出冷凍油進入蒸發器的原因，并加以排除。

　　8）制冷系統內的空氣是一種不凝性氣體。在冷凝器中，它將占去部分傳熱面積，使冷凝壓力升高，高壓壓力表指針急劇搖擺，制冷量降低。處理時，經過高壓排氣閥將空氣排出系統。

　　9）運行一段時間后，空氣中的塵埃和雜物粘在冷凝器外表，構成散熱不良，此時應完全清洗冷凝器上的塵埃。水冷式冷凝器由于冷凝器內的水垢太多，冷卻水流量不足，造成制冷作用差。處理時，鏟除水垢以提升散熱作用。

　　10）箱體的絕熱性能差會使“冷氣”大量外泄，箱內溫度難以降低。處理時，可更換隔熱保溫材料或更換已密封不良的密封條。

　　11）機組工作環境溫度過高，冷凝溫度升高，冷凝效果變差，制冷量降低。處理時，應將機組移至環境溫度較低處。